মডুলার 2500TPA ×2 কপার ইলেক্ট্রোইনিং প্ল্যান্ট

দমডুলার 2500TPA ×2 কপার ইলেক্ট্রোইনিং প্ল্যান্টদ্বারা বিতরণ একটি যুগান্তকারী প্রকল্পপিআরএসএকটি টার্নকি ইপিসি মডেলের অধীনে, আমাদের নকশা এবং নির্মাণের ক্ষমতা উপস্থাপন করেমডুলার, মাপযোগ্য, এবং উচ্চ-দক্ষতা তামা EW সিস্টেম.

প্রকল্প গঠিতদুটি স্বাধীন 2500TPA উত্পাদন মডিউল, মোট ক্ষমতা গঠন5000TPA পরিশোধিত কপার ক্যাথোড.

প্রতিটি লাইন স্বায়ত্তশাসিতভাবে কাজ করে, মূল অবকাঠামো যেমন বিকারক প্রস্তুতি, ইলেক্ট্রোলাইট সঞ্চালন, এবং অ্যাসিড মিস্ট ট্রিটমেন্ট সিস্টেম - সক্ষম করেদ্রুত ইনস্টলেশন, নমনীয় অপারেশন, এবং ভবিষ্যতের সম্প্রসারণ.

এই মডুলার পদ্ধতিটি ক্লায়েন্টকে অনুমতি দেয়দ্রুত উৎপাদন শুরু করুন, বিনিয়োগের রিটার্ন অপ্টিমাইজ করুন এবং কম অপারেটিং খরচ সহ স্থিতিশীল আউটপুট বজায় রাখুন।

এই প্রকল্পটি সম্পূর্ণ আপস্ট্রিম এবং ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়া সহ একটি তামা খনির অঞ্চলে অবস্থিত।
ইন্টারেক্টিভ উপরগুগল ম্যাপ, প্রতিটি উত্পাদন এলাকা পরিষ্কারভাবে চিহ্নিত করা হয়েছে:

• ক্রাশিং এবং বল মিলিং:আকরিক প্রস্তুতি এবং নাকাল.
• ফ্লোটেশন:বর্জ্য শিলা থেকে তামার খনিজ পৃথকীকরণ।
• আন্দোলন লিচিং:অ্যাসিড এবং বিকারক ব্যবহার করে দ্রবণে তামার দ্রবীভূত করা।
• PLS পুকুর (গর্ভবতী লিচ সমাধান):তামা-সমৃদ্ধ লিচেটের সংগ্রহ।
• দ্রাবক নিষ্কাশন (SX):কপার লিচেট থেকে জৈব পর্যায়ে স্থানান্তরিত হয়।
• EW প্ল্যান্ট (ইলেক্ট্রোওয়াইনিং):তামা স্টেইনলেস স্টিলের ক্যাথোডে জমা হয়।
• রাফিনেট এবং টেলিং পুকুর:অনুর্বর সমাধান এবং অবশিষ্টাংশ নিরাপদ নিষ্পত্তি ফিরে.

এই প্রক্রিয়া বিভাগগুলি একটি বন্ধ-লুপ সিস্টেম দ্বারা সংযুক্ত, নিশ্চিত করে৷দক্ষ সম্পদ ব্যবহারএবংপরিবেশগত সম্মতি.
পিআরএস ডিজাইন ও সরবরাহ করেছেEW বিভাগ সম্পূর্ণ করুনসেল, বাসবার, অ্যানোড, ক্যাথোড এবং স্ট্রিপিং মেশিন সহ।

তামা EW প্রক্রিয়া শুরু হয় যখনসমৃদ্ধ ইলেক্ট্রোলাইট (Cu²⁺ 45–50g/L)SX প্ল্যান্ট থেকে প্রবেশ করেEW কোষএকটি নিয়ন্ত্রিত সঞ্চালন সিস্টেমের মাধ্যমে।
এটি কিভাবে কাজ করে তা এখানে:

1. ইলেক্ট্রোলাইট সঞ্চালন:এর মধ্যে ইলেক্ট্রোলাইট ক্রমাগত প্রবাহিত হয়সমৃদ্ধ ট্যাঙ্ক, প্রচলন ট্যাংক, এবংEW কোষ, তামার ঘনত্ব অভিন্ন রাখা.
2. ইলেক্ট্রোইনিং প্রতিক্রিয়া:অধীনডিসি শক্তিরেকটিফায়ার থেকে, তামার আয়ন স্টেইনলেস স্টিলের ক্যাথোডে জমা হয় যখন অক্সিজেন সীসা অ্যানোডে বিবর্তিত হয়। পরে6-8 দিনক্রমাগত অপারেশনে, উচ্চ-বিশুদ্ধতা তামার স্তর তৈরি হয়।
3. স্ট্রিপিং এবং হ্যান্ডলিং:দস্বয়ংক্রিয়- ক্রেনক্যাথোড তুলছেস্ট্রিপিং মেশিন, যেখানে তামার শীট স্বয়ংক্রিয়ভাবে খোসা ছাড়ানো, স্ট্যাক করা এবং বিক্রয়ের জন্য বান্ডিল করা হয়। স্টেইনলেস স্টিলের ক্যাথোডগুলি পরবর্তী চক্রের জন্য EW কোষে ফিরে আসে।
4. ইলেক্ট্রোলাইট রিটার্ন:দদুর্বল ইলেক্ট্রোলাইট (Cu²⁺ ~40g/L)তামা পুনরুদ্ধারের জন্য SX সিস্টেমে ফিরে আসে, ন্যূনতম ক্ষতি সহ একটি বন্ধ লুপ গঠন করে।

এই সিস্টেম অর্জনস্থিতিশীল বর্তমান দক্ষতা, অভিন্ন তামার গুণমান, এবংঅপ্টিমাইজ করা শক্তি খরচঅটোমেশন এবং সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে।

প্রকল্পের মধ্যে রয়েছে পিআরএস-এর সম্পূর্ণ সরবরাহমূল EW সরঞ্জাম:

• পলিমার কংক্রিটEW কোষFRP আস্তরণের সঙ্গে
• সীসা-ক্যালসিয়াম অ্যানোডএবং316L স্টেইনলেস স্টীল ক্যাথোড
• ক্যাথোড স্ট্রিপিং মেশিন(আধা-স্বয়ংক্রিয় প্রকার)
• বাসবার, মিস্ট হুড এবং স্ক্রাবার সিস্টেম
• সংশোধনকারী এবং প্রচলন পাম্প

সাইটে- ফটো শোকেস:

• EW ট্যাঙ্কহাউস নির্মাণ এবং বিন্যাস
• সরঞ্জাম ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং
• ফাইনালউচ্চ-বিশুদ্ধতা তামার ক্যাথোডপ্রসবের জন্য প্রস্তুত

প্রতিটি বিবরণ PRS-এর সংহত করার ক্ষমতা প্রদর্শন করেইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইন, ম্যানুফ্যাকচারিং এবং ফিল্ড এক্সিকিউশনএকটি দক্ষ ইপিসি ওয়ার্কফ্লোতে।

এই মডুলার EW প্ল্যান্ট এর সুবিধাগুলি প্রদর্শন করেপিআরএস এর সমন্বিত নকশা দর্শন:

• প্রতি মডিউলে 4 মাসের মধ্যে সংক্ষিপ্ত প্রকল্প চক্র - ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং
• প্রমিত নকশা - সহজ পরিবহন এবং সমাবেশ
• অপ্টিমাইজ করা শক্তি ব্যবহার - অপারেটিং খরচ কমিয়েছে
• পরিমাপযোগ্য কাঠামো - নমনীয় ক্ষমতা সম্প্রসারণ

এই প্রকল্পের মাধ্যমে, পিআরএস আবারও তার অবস্থান প্রমাণ করেনির্ভরযোগ্য EPC অংশীদারগ্লোবাল কপার হাইড্রোমেটালার্জিতে।

দমডুলার 2500TPA ×2 কপার EW প্ল্যান্টPRS কীভাবে জটিল ধাতব প্রক্রিয়াকে দক্ষ, মডুলার এবং টেকসই উৎপাদন ব্যবস্থায় রূপান্তরিত করে তার একটি সাধারণ ঘটনা হিসেবে দাঁড়িয়েছে।

3D ডিজাইন এবং প্রসেস ইঞ্জিনিয়ারিং থেকে সাইট এক্সিকিউশন পর্যন্ত-, PRS প্রদান করেEPC সমাধানগুলি শেষ-শেষে-বিশ্বব্যাপী তামা উৎপাদনকারীদের জন্য।