100TPM কপার SX-EW প্ল্যান্ট

দ100TPM কপার SX-EW প্ল্যান্টএকটি কম্প্যাক্ট কিন্তু দক্ষ হাইড্রোমেটালার্জিক্যাল সিস্টেম ডিজাইন এবং সরবরাহ করা হয়েছেপিআরএসএকটি EPC কাঠামোর অধীনে।
প্রজেক্টের উদ্দেশ্য উৎপাদন করাপ্রতি মাসে 100 টন পরিশোধিত কপার ক্যাথোডসঙ্গে aমোট পুনরুদ্ধারের হার 90% এর উপরেনিষ্কাশন এবং ইলেক্ট্রোউইনিং পর্যায়ে।
 

ক্লায়েন্টের আকরিক তথ্য অনুযায়ী, কাঁচামাল ওভার থেকে উদ্ভূত হয়150টি বিভিন্ন মাইনিং সাইটবিভিন্ন কপার গ্রেড এবং লিচিং বৈশিষ্ট্য সহ।

পিআরএস গ্রহণ করেছে একটিরক্ষণশীল কিন্তু স্থিতিশীল নকশা, এমনকি ওঠানামা করা ফিড অবস্থার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ আউটপুট নিশ্চিত করা।

1. প্রক্রিয়া নকশা

কম এবং পরিবর্তনশীল তামার ঘনত্ব সহ লিচ দ্রবণের (পিএলএস) উপর ভিত্তি করে, পিআরএস একটি গ্রহণ করেছেদুই-পর্যায় নিষ্কাশন + এক-পর্যায় স্ট্রিপিং + এক-পর্যায় ধোয়াকনফিগারেশন
এই সেটআপটি রাফিনেটে তামার ক্ষতি কমিয়ে দেয় এবং সর্বোত্তম ধাতু স্থানান্তর দক্ষতা অর্জন করে।

নিষ্কাশন প্রক্রিয়া নিম্নলিখিত হিসাবে কাজ করে:

• ফিড প্রবাহ হার:50 m³/h PLS, যার মধ্যে ~3 g/L Cu থাকে।
• মিশ্রণ এবং নিষ্কাশন:PLS নিষ্কাশন মিক্সারে পাম্প করা হয়, যেখানে এটি পরিবর্তনশীল-গতি আন্দোলনের অধীনে সম্পূর্ণরূপে জৈব পর্যায়ের সাথে যোগাযোগ করে।
• পর্যায় বিচ্ছেদ:দুই-পর্যায়ে কাউন্টারকারেন্ট নিষ্কাশনের পর, রাফিনেট পরিষ্কার করা হয় এবং রাফিনেট পুকুরে ফিরিয়ে দেওয়া হয়।
• জৈব প্রবাহ পথ:সার্কুলেশন ট্যাঙ্ক → ব্যাক এক্সট্রাকশন → এক্সট্রাকশন I → এক্সট্রাকশন II → ওয়াশিং → সার্কুলেশন ট্যাঙ্ক।
• স্ট্রিপিং:লোড করা জৈব পর্যায় চর্বিহীন ইলেক্ট্রোলাইট (Cu ≈ 35 g/L, H₂SO₄ ≈ 180 g/L) দ্বারা উৎপন্ন হয়সমৃদ্ধ ইলেক্ট্রোলাইট (Cu ≈ 45 g/L), যা তারপর EW উদ্ভিদে প্রবাহিত হয়।

স্পষ্টীকরণ এবং তেল অপসারণের পরে,সমৃদ্ধ ইলেক্ট্রোলাইট(14.5 m³/h) প্রবেশ করেEW সঞ্চালন সিস্টেম.

2. তৃতীয়-ফেজ নিয়ন্ত্রণ ও রক্ষণাবেক্ষণ

স্থিতিশীল ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করার জন্য, নিষ্কাশনের সময় উত্পন্ন তৃতীয় ধাপের অবশিষ্টাংশগুলি পোর্টেবল সাকশন পাম্প ব্যবহার করে পর্যায়ক্রমে অপসারণ করা হয় এবং নিম্নলিখিত হিসাবে চিকিত্সা করা হয়:

• সাথে মেশানসক্রিয় কাদামাটিতিন-ফেজ ট্যাঙ্কে।
• মাধ্যমে ফিল্টারপ্লেট-এবং-ফ্রেম প্রেস.
• পুনঃব্যবহারের জন্য স্পষ্ট জৈব ফেজ পুনর্ব্যবহৃত; লিচ অবশিষ্টাংশ স্টোরেজ নিরাপদে অবশিষ্টাংশ নিষ্পত্তি.

সহজ পরিবহন এবং মডুলার সমাবেশের জন্য,নিষ্কাশন ব্যবস্থা কন্টেইনারাইজড ইউনিটে রাখা হয়, বেস এ সমন্বিত সমাধান ট্যাংক এবং ক্ল্যারিফায়ার সহ।

1. প্রক্রিয়া বিবরণ

সমৃদ্ধ ইলেক্ট্রোলাইট মাধ্যাকর্ষণ দ্বারা EW সঞ্চালন ট্যাঙ্কে প্রবাহিত হয় এবং ইলেক্ট্রোউইনিং কোষগুলিতে পাম্প করা হয়, যেখানে DC কারেন্টের অধীনে স্টেইনলেস স্টিলের ক্যাথোডে তামা জমা হয়।
প্রক্রিয়াটি একটি এ কাজ করেবন্ধ লুপক্ষতি কমাতে এবং পরিষ্কার, অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন নিশ্চিত করতে SX সিস্টেমের সাথে।

তড়িৎ বিশ্লেষণের সময়:

• অ্যানোডস:সীসা-ক্যালসিয়াম অ্যালয় প্লেট
• ক্যাথোড:316L স্টেইনলেস স্টীল প্লেট
• চক্র:প্রতি ব্যাচে 6 দিন
• আউটপুট:99.99% কপার ক্যাথোডের চেয়ে বড় বা সমান

স্ট্রিপিংয়ের পরে, ক্যাথোডগুলি ধুয়ে ফেলা হয়, স্ট্যাক করা হয় এবং বিতরণের জন্য প্যাকেজ করা হয়।

2. মৌলিক পরামিতি

মূল বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা

• উচ্চ পুনরুদ্ধার:সামগ্রিক নিষ্কাশন + EW পুনরুদ্ধারের হার 90% এর চেয়ে বেশি বা সমান।
• কমপ্যাক্ট ডিজাইন:মডুলার এসএক্স সিস্টেম পাত্রে রাখা, পরিবহন এবং ইনস্টলেশনের জন্য সহজ।
• স্থিতিশীল অপারেশন:পরিবর্তনশীল আকরিক গ্রেড এবং leaching দক্ষতা অভিযোজিত.
• কম রক্ষণাবেক্ষণ:সরলীকৃত প্রবাহ পথ এবং স্বয়ংক্রিয় ফেজ বিচ্ছেদ।
• নির্ভরযোগ্য আউটপুট:সামঞ্জস্যপূর্ণ মানের সাথে উচ্চ-বিশুদ্ধতা কপার ক্যাথোড (99.99% এর চেয়ে বেশি বা সমান)।

প্রকল্পের তাৎপর্য

এই100TPM SX-EW প্রকল্পPRS এর ডিজাইন এবং ডেলিভারি করার ক্ষমতা প্রদর্শন করেমাঝারি-স্কেল মডুলার কপার উৎপাদন লাইন, সমন্বয়প্রকৌশল নির্ভুলতা, ক্ষেত্রের ব্যবহারিকতা, এবংপরিবেশগত দায়িত্ব.
এটি খরচ-দক্ষ এবং নমনীয় কপার পুনরুদ্ধারের সমাধান খুঁজছেন এমন ক্লায়েন্টদের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য রেফারেন্স হিসেবে কাজ করে।

উপসংহার

100TPM SX-EW প্ল্যান্ট দেখায় কিভাবে PRS একত্রিত হয়দ্রাবক নিষ্কাশনএবংইলেক্ট্রোউইনিং প্রযুক্তিএকটি দক্ষ উৎপাদন শৃঙ্খলে - নিশ্চিত করাউচ্চ ধাতু পুনরুদ্ধার, স্বল্প নির্মাণ সময়, এবং কম অপারেশনাল খরচ.
প্রসেস ডিজাইন থেকে -সাইটে কমিশনিং পর্যন্ত, PRS টেকসই তামা উৎপাদনের জন্য সম্পূর্ণ EPC পরিষেবা প্রদান করে