স্বয়ংক্রিয় কপার অ্যানোড কাস্টিং সিস্টেম
video

স্বয়ংক্রিয় কপার অ্যানোড কাস্টিং সিস্টেম

স্বয়ংক্রিয় কপার অ্যানোড ঢালাই সিস্টেম আধুনিক গলানোর এবং পরিশোধন কার্যক্রমে কপার অ্যানোড প্লেটগুলির অবিচ্ছিন্ন এবং স্থিতিশীল উত্পাদনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে৷ একটি পরিমাণগত ঢালা সিস্টেমের সাথে একটি ঘূর্ণমান ডিস্ক কাঠামোকে একীভূত করে, এই সমাধানটি সঠিক অ্যানোড ওজন নিয়ন্ত্রণ, মসৃণ ঢালাই অপারেশন নিশ্চিত করে এবং উচ্চ পণ্যের সামঞ্জস্যের জন্য এই সিস্টেমের প্রশস্ততা প্রয়োজন। স্বয়ংক্রিয়তা, হ্রাসকৃত শ্রমের তীব্রতা, এবং নির্ভরযোগ্য দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন-।
অনুসন্ধান পাঠান
পণ্য পরিচিতি

কপার গলানোর গাছের জন্য স্বয়ংক্রিয় কপার অ্যানোড কাস্টিং সিস্টেম

 

পণ্য বিবরণ

 

স্বয়ংক্রিয় কপার অ্যানোড ঢালাই সিস্টেম আধুনিক গলানোর এবং পরিশোধন ক্রিয়াকলাপে কপার অ্যানোড প্লেটের ক্রমাগত এবং স্থিতিশীল উত্পাদনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
একটি পরিমাণগত ঢালা সিস্টেমের সাথে একটি ঘূর্ণমান ডিস্ক কাঠামোকে একীভূত করে, এই সমাধানটি সঠিক অ্যানোড ওজন নিয়ন্ত্রণ, মসৃণ ঢালাই অপারেশন এবং উচ্চ পণ্য সামঞ্জস্য নিশ্চিত করে।

এই সিস্টেমটি তামা গলানোর গাছগুলিতে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয় যার জন্য উচ্চ স্বয়ংক্রিয়তা, কম শ্রমের তীব্রতা এবং নির্ভরযোগ্য দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন প্রয়োজন।

Automatic Copper Anode Casting System for Copper Smelting Plants
রোটারি কোয়ান্টিটেটিভ কাস্টিং মেশিনের প্রক্রিয়া উপাদান (কাস্টিং হুইল সিস্টেম)

 

কাস্টিং সিস্টেমের মূল সুবিধা

Quantitative copper anode casting

  • কেন্দ্রীভূত নিয়ন্ত্রণ সহ সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় অপারেশন
  • সুনির্দিষ্ট অ্যানোড ওজনের জন্য পরিমাণগত ঢালা প্রযুক্তি
  • রোটারি ডিস্ক ডিজাইন স্থিতিশীল আন্দোলন এবং সঠিক অবস্থান নিশ্চিত করে
  • ন্যূনতম burrs এবং প্রান্ত ত্রুটি সঙ্গে মসৃণ ঢালাই প্রক্রিয়া
  • ক্রমাগত, উচ্চ-ক্ষমতার কপার অ্যানোড উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত

 

 

 

প্রযুক্তিগত পরামিতি (রেফারেন্স)

 

আইটেম

স্পেসিফিকেশন

ডিস্কের ধরন

রোটারি ডিস্ক ঢালাই সিস্টেম

ছাঁচের সংখ্যা

20 ছাঁচ

একক অ্যানোড ওজন

প্রায়. 380 কেজি

ওজন নির্ভুলতা

±3 কেজির কম বা সমান

উৎপাদন ক্ষমতা

30-45 টন/ঘণ্টা

ঢালাই তাপমাত্রা

1200-1250 ডিগ্রী

কন্ট্রোল মোড

PLC + HMI টাচ স্ক্রিন

অপারেশন

সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় / ম্যানুয়াল মোড উপলব্ধ

প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী পরামিতি কাস্টমাইজ করা যেতে পারে। 

 

সিস্টেম কনফিগারেশন

 

রোটারি ডিস্ক সিস্টেম

ডিস্কটি পেরিফেরাল ড্রাইভ সহ একটি কেন্দ্রীয় সমর্থন কাঠামো গ্রহণ করে, মসৃণ ঘূর্ণন এবং সুনির্দিষ্ট অবস্থান নিশ্চিত করে। পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রণ অপারেশন চলাকালীন স্থিতিশীল ত্বরণ এবং ক্ষয় করার অনুমতি দেয়।

 

পরিমাণগত ঢালা সিস্টেম

ঢালা সিস্টেমটি বাস্তব-সময় ওজনের প্রতিক্রিয়ার সাথে মিলিত সার্ভো-চালিত নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে৷ একাধিক বন্ধ-লুপ নিয়ন্ত্রণগুলি গলিত তামার অবস্থার পরিবর্তনের মধ্যেও সামঞ্জস্যপূর্ণ অ্যানোড ওজনের গ্যারান্টি দেয়।

 

কুলিং এবং অ্যানোড হ্যান্ডলিং সিস্টেম

ঢালাই করার পরে, অ্যানোড প্লেটগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে উত্তোলিত হয় এবং কুলিং ট্যাঙ্কে স্থানান্তরিত হয়। একবার প্রিসেট পরিমাণে পৌঁছে গেলে, ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং হ্রাস করে, ফর্কলিফ্ট দ্বারা প্লেটগুলি দক্ষতার সাথে সরানো যেতে পারে।

 

স্প্রে এবং নিষ্কাশন সিস্টেম

স্বয়ংক্রিয় স্প্রে করা অভিন্ন ছাঁচ আবরণ নিশ্চিত করে, অ্যানোড পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করে এবং ছাঁচের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে। নিষ্কাশন হুড কার্যকরভাবে ঢালাই এলাকা থেকে বাষ্প এবং ধোঁয়া অপসারণ করে।

 

হাইড্রোলিক এবং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

হাইড্রোলিক সিস্টেম উত্তোলন, ঠেলাঠেলি এবং হ্যান্ডলিং ক্রিয়াগুলির জন্য নির্ভরযোগ্য শক্তি সরবরাহ করে। বৈদ্যুতিক সিস্টেমটি স্বজ্ঞাত অপারেশন এবং ডেটা রেকর্ডিংয়ের জন্য পিএলসি, সার্ভো ড্রাইভ এবং শিল্প এইচএমআইকে একীভূত করে।

 

   

Overall rendering of the disc casting machine     drive unit of anode casting machine

 

 

অ্যাপ্লিকেশন

  • তামা গলানোর এবং পরিশোধনকারী উদ্ভিদ
  • ইলেক্ট্রোরিফাইনিং এবং ইলেক্ট্রোউইনিং প্রকল্প
  • ইপিসি তামা ধাতুবিদ্যা প্রকল্প
  • বিদ্যমান ঢালাই লাইনের ক্ষমতা সম্প্রসারণ বা অটোমেশন আপগ্রেড

গুণমান নিশ্চিতকরণ এবং উত্পাদন মান

 

সিস্টেমটি যান্ত্রিক কাঠামো, বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ এবং সুরক্ষার জন্য স্বীকৃত শিল্প মান অনুসারে ডিজাইন এবং তৈরি করা হয়েছে।
ডেলিভারির আগে স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে প্রতিটি ইউনিট কারখানার পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়।

ডেলিভারি, ইন্সটলেশন ও সার্ভিস

 

 

সুবিধাজনক পরিবহন জন্য মডুলার নকশা

সাইটে - ইনস্টলেশন নির্দেশিকা এবং কমিশনিং সহায়তা

অপারেটর প্রশিক্ষণ উপলব্ধ

দীর্ঘ-মেয়াদী খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা

FAQ

প্রশ্ন 1: কাস্টিং সিস্টেমটি কি বিভিন্ন অ্যানোড আকারের জন্য উপযুক্ত?

উঃ হ্যাঁ। ছাঁচ আকার এবং anode ওজন ক্লায়েন্ট প্রয়োজনীয়তা উপর ভিত্তি করে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে.

প্রশ্ন 2: ঢালাই নির্ভুলতা কিভাবে নিশ্চিত করা হয়

উত্তর: সিস্টেমটি স্থিতিশীল নির্ভুলতা বজায় রাখতে বাস্তব-সময় ওজন এবং সার্ভো-চালিত ঢালা সহ পরিমাণগত নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে।

প্রশ্ন 3: এই সিস্টেমটি কি বিদ্যমান গলানোর লাইনে একত্রিত হতে পারে?

উঃ হ্যাঁ। নকশা বিদ্যমান চুল্লি এবং উপাদান হ্যান্ডলিং সিস্টেমের সাথে নমনীয় একীকরণের অনুমতি দেয়।

প্রশ্ন 4: সিস্টেমটি কোন স্তরের অটোমেশন প্রদান করে

উত্তর: সিস্টেমটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ক্রিয়াকলাপকে সমর্থন করে, কমিশনিং এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য উপলব্ধ ম্যানুয়াল মোড সহ।

গরম ট্যাগ: স্বয়ংক্রিয় কপার অ্যানোড ঢালাই সিস্টেম, চীন স্বয়ংক্রিয় কপার অ্যানোড ঢালাই সিস্টেম সরবরাহকারী

অনুসন্ধান পাঠান

whatsapp

ফোন

ই-মেইল

অনুসন্ধান